喜力啤酒西班牙工(gōng)廠應用(yòng)Ultimaker 3D 打印技(jì )術為(wèi)其生産(chǎn)線(xiàn)定制功能(néng)性零部件及使用(yòng)工(gōng)具(jù)

全球桌面3D打印領軍企業Ultimaker今日宣布，喜力啤酒（Heineken）借助于Ultimaker提供的3D打印解決方案，在其位于西班牙塞維利亞（Seville）的工(gōng)廠，實現了各類定制工(gōng)具(jù)和功能(néng)性機械零件的生産(chǎn)。

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通過整套Ultimaker S5打印機，喜力啤酒的工(gōng)程師能(néng)夠按需設計和打印安(ān)全裝(zhuāng)置、工(gōng)具(jù)及零件，徹底告别了此類業務(wù)需要依賴外包供應商(shāng)的時代。此舉不但提高了喜力啤酒生産(chǎn)線(xiàn)的運行時間，還可(kě)通過3D打印節省相關零件約80%的生産(chǎn)成本。

喜力啤酒全球供應鏈采購(gòu)人員Isabelle Haenen表示：“雖然我們對3D打印技(jì )術的應用(yòng)仍處于初級階段，但應用(yòng)成本已減少70%-90%，交付時間縮短70%-90%。本地化生産(chǎn)幫助我們顯著延長(cháng)了生産(chǎn)線(xiàn)的運行時間、大大提高了生産(chǎn)效率及産(chǎn)出。借助于3D打印技(jì )術，可(kě)以優化産(chǎn)品生産(chǎn)線(xiàn)、生産(chǎn)安(ān)全和質(zhì)量把控工(gōng)具(jù)，以及為(wèi)我們的機器生産(chǎn)能(néng)減少重複工(gōng)作(zuò)時間的工(gōng)具(jù)。除此之外，我相信3D打印在未來還将具(jù)備更多(duō)用(yòng)途。”

塞維利亞工(gōng)廠生産(chǎn)喜力啤酒旗下多(duō)個品牌的啤酒，年産(chǎn)量約5億升。從最初的Ultimaker 2+打印機，到現在大尺寸的專業級Ultimaker S5打印機，喜力啤酒的工(gōng)程師們已經使用(yòng)3D打印一年之久。初期，3D打印主要用(yòng)于完善廠内安(ān)全設施，但工(gōng)程師們很(hěn)快發現，該技(jì )術還可(kě)為(wèi)生産(chǎn)線(xiàn)上的機器定制優化功能(néng)零件，以節省大量時間和成本。目前，3D打印技(jì )術在該廠的用(yòng)途主要包括：

• 延長(cháng)生産(chǎn)線(xiàn)的運行時間。喜力啤酒利用(yòng)3D打印技(jì )術制造機器的功能(néng)零件。打印這些備件不僅能(néng)節約成本，還能(néng)及時提供零件。

• 優化零件設計。設計團隊能(néng)夠用(yòng)優化的設計替換各種重新(xīn)設計的零件。例如，傳送帶品控傳感器的一個金屬零件經常會碰倒酒瓶，導緻生産(chǎn)線(xiàn)堵塞，或緻使合格的酒瓶彈到地上。經過重新(xīn)設計的3D打印零部件可(kě)避免此類情況發生，從而節省酒瓶消耗、生産(chǎn)成本和時間。

• 制作(zuò)品控工(gōng)具(jù)和維護工(gōng)具(jù)。喜力啤酒還通過3D打印技(jì )術創新(xīn)工(gōng)具(jù)，為(wèi)産(chǎn)品、設備的維護和質(zhì)量檢測帶來便利。這些工(gōng)具(jù)還可(kě)防止設備出現故障。

• 提高操作(zuò)人員安(ān)全的解決方案。喜力啤酒對員工(gōng)的人身安(ān)全格外重視。為(wèi)盡可(kě)能(néng)保證工(gōng)人的人身安(ān)全，喜力啤酒設計并采用(yòng)了多(duō)種零件和工(gōng)具(jù)來防止事故發生，例如為(wèi)機器安(ān)裝(zhuāng)改良的鎖具(jù)，确保設備在維護期間無法啓動。

Ultimaker首席執行官Jos Burger表示：“每一家企業的生産(chǎn)流程都面臨自己獨特的挑戰，這就是為(wèi)什麽在生産(chǎn)現場創造定制化解決方案的企業，将成為(wèi)制造業的颠覆者。喜力啤酒是将Ultimaker S5作(zuò)為(wèi)通用(yòng)生産(chǎn)設備的典型案例。我們非常高興的看到，在過去的一年裏，喜力啤酒對3D打印技(jì )術的應用(yòng)正不斷優化，從安(ān)全設施到為(wèi)生産(chǎn)線(xiàn)設備制造功能(néng)完整的零件，都為(wèi)公(gōng)司節省了大量成本。我們期待看到他(tā)們未來推出更多(duō)的創新(xīn)應用(yòng)。”