三維打印技(jì )術的發明可(kě)能(néng)早于互聯網...
但如今，這項技(jì )術正在不斷突破可(kě)能(néng)的極限。在世界各地（包括太空），人們正在使用(yòng) 3D 打印機制造出數不勝數的工(gōng)具(jù)、衣服、食物(wù)、藝術品、器官、建築、珠寶等。
讓我們從一個簡單的定義開始：
3D 打印是一種快速成型制造方法，可(kě)通過數字模型文(wén)件創建實物(wù)。該技(jì )術的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是一層一層地添加材料，從而構建出一個完整的物(wù)體(tǐ)。
三維打印工(gōng)藝的曆史
3D 打印工(gōng)藝發明于 20 世紀 80 年代，最初被稱為(wèi) “快速成型”。首批 3D 打印機體(tǐ)積大、價格昂貴，但與其他(tā)方法相比，它能(néng)讓公(gōng)司更快、更準确地開發原型。經過 30 多(duō)年的創新(xīn)，3D 打印技(jì )術已經取得了長(cháng)足的進步。如今，它的用(yòng)途也更加多(duō)樣化。
事實上，随着3D打印技(jì )術的普及，制造商(shāng)、工(gōng)程師、設計師、教育工(gōng)作(zuò)者、醫(yī)療人員和業餘愛好者都在大量應用(yòng)中(zhōng)使用(yòng)了這項技(jì )術。
3D 打印是如何工(gōng)作(zuò)的？
傳統制造（如數控加工(gōng)或銑削）采用(yòng)的是減法制造工(gōng)藝。這是指逐漸去除材料塊，直到形成部件。 另一方面，3D 打印采用(yòng)的是添加制造工(gōng)藝。它通過逐層添加材料來創建 3D 模型。三維打印技(jì )術之間的區(qū)别在于如何添加這些材料層來創建三維打印部件。
要進行 3D 打印，需要一個數字文(wén)件，告訴 3D 打印機在哪裏打印材料。最常見的文(wén)件格式是 G 代碼文(wén)件。該文(wén)件主要包含指導打印機水平和垂直運動的 “坐(zuò)标”，也稱為(wèi) X、Y 和 Z 軸。
3D 打印機可(kě)以打印不同厚度的層，即層高。與屏幕上的像素類似，3D 打印層數越多(duō)，“分(fēn)辨率”越高。這樣打印出來的效果更好，但打印時間更長(cháng)。
3D 打印機軟件
即使是 3D 打印初學(xué)者也會很(hěn)快發現，軟件是他(tā)們工(gōng)作(zuò)流程的核心。這是因為(wèi)這些工(gōng)具(jù)決定了3D打印的内容和方式。讓我們來看看 3D 打印軟件的核心類别。
計算機輔助設計
CAD 和 3D 打印是相輔相成的。CAD 軟件（代表計算機輔助設計）是任何 3D 系統的核心部分(fēn)，因為(wèi)它能(néng)讓您從底層開始創建 3D 模型。CAD 軟件有(yǒu)很(hěn)多(duō)種，每種都有(yǒu)自己的優勢。由 Autodesk 公(gōng)司開發的 AutoCAD 可(kě)能(néng)是其中(zhōng)最著名(míng)的，因為(wèi)它是 1982 年發布的首批個人電(diàn)腦 CAD 軟件之一。 如果您不想從頭開始設計零件，而想縮短流程，那麽使用(yòng) 3D 掃描儀是另一種選擇。通過掃描零件或模型并将其上傳到 CAD，您就可(kě)以清理(lǐ)網格，以便将其轉移到 3D 打印流程的下一階段，即...
切片軟件
三維打印切片軟件（也稱為(wèi)切片或打印準備軟件）是一種三維軟件，可(kě)将三維模型轉換為(wèi)三維打印機可(kě)理(lǐ)解的語言。
切片軟件以數字方式将模型切成平面層，然後打印機可(kě)以逐層打印。UltiMaker 開發了世界上最流行的切片軟件 UltiMaker Cura，可(kě)以免費下載。每天都有(yǒu)數以百萬計的切片應用(yòng)于各種三維打印機。UltiMaker S 系列的功能(néng)更加強大，包括 280 多(duō)種材料的點擊打印設置，以及與 3D 打印部件的預期用(yòng)途相匹配的設置。
盡管如此，切片軟件并非總是必需的。通過集成，您可(kě)以直接從 CAD 或通過存儲在雲中(zhōng)的零件和模型數字庫進行打印。
遠(yuǎn)程三維打印軟件
一種功能(néng)更強大的三維打印方法允許用(yòng)戶在打印機局域網之外進行三維打印。使用(yòng)基于雲的工(gōng)具(jù)，如 UltiMaker Digital Factory，您隻需連接互聯網即可(kě)登錄并開始打印。然後，當你不在辦(bàn)公(gōng)室、在睡覺，甚至在度假時，你的 3D 打印機都能(néng)打印出你的零件。由于模型存儲在數字庫中(zhōng)，您和您的團隊可(kě)以共享和叠代設計，監控打印作(zuò)業的進度，甚至可(kě)以重新(xīn)打印零件，而無需再次切片。
3D 打印有(yǒu)哪些優勢？
生産(chǎn)速度和靈活性
使用(yòng)外包等傳統生産(chǎn)方法，創建一個零件或原型可(kě)能(néng)需要數周時間。但使用(yòng)内部三維打印技(jì )術，隻需幾天就能(néng)完成産(chǎn)品的設計、制造、測試和改進。這種快速原型制作(zuò)縮短了從有(yǒu)想法到手握部件的時間。結果如何？大大節省了制造成本（包括時間和金錢），加快了設計周期。這意味着制造商(shāng)和産(chǎn)品設計師可(kě)以更快地進入市場。
更多(duō)設計自由
三維打印有(yǒu)可(kě)能(néng)創造出複雜和創新(xīn)的幾何形狀，而傳統的做法可(kě)能(néng)很(hěn)難、很(hěn)昂貴，甚至無法實現。在數控加工(gōng)或銑削加工(gōng)中(zhōng)，幾何形狀受限于現有(yǒu)工(gōng)具(jù)的尺寸和形狀。而打印出的三維模型是一層一層建立起來的，并且可(kě)以使用(yòng)可(kě)溶性支撐材料。這意味着零件可(kě)以輕量化，甚至可(kě)以使用(yòng)生成設計進行優化。組裝(zhuāng)件可(kě)以簡化并作(zuò)為(wèi)單個零件打印，從而提高強度和效率。
低成本定制
三維打印可(kě)用(yòng)于使用(yòng)多(duō)種材料創建定制零件設計，無需額外成本。相比之下，使用(yòng)傳統生産(chǎn)方法制作(zuò)的每個定制設計都需要更改模具(jù)配置，這需要時間。在某些情況下，甚至需要設計和測試新(xīn)的模具(jù)，然後才能(néng)繼續生産(chǎn)。因此，随着消費者偏好的變化，3D 打印技(jì )術正在改變企業應對市場的速度。
減少對供應鏈的依賴
内部三維打印也是一種有(yǒu)用(yòng)的方式，可(kě)以在需要的時間和地點生産(chǎn)所需的零件。這意味着車(chē)間或工(gōng)廠不必過分(fēn)依賴從中(zhōng)心樞紐運送備用(yòng)或替換零件的供應鏈。這也避免了冗長(cháng)的交付周期和零部件在海關滞留的風險。相反，越來越多(duō)的公(gōng)司正在創建數字化庫存。
降低存儲成本
當您可(kě)以按需 3D 打印備件或替換零件時，對存儲或倉儲的需求就會減少。由于三維打印成本降低，一些 UltiMaker 客戶采取 “拿(ná)一個，做一個”的政策，即随時提供少量備件。如果一個零件用(yòng)完了，操作(zuò)員隻需再打印一個，這樣工(gōng)廠或車(chē)間的日常運作(zuò)就能(néng)繼續進行，不會出現延誤。
更環保
由于三維打印涉及增材制造，因此與傳統的減材制造技(jì )術相比，三維打印産(chǎn)生的廢料要少得多(duō)。不僅浪費更少，而且由于更多(duō)的生産(chǎn)在本地進行，而不是從有(yǒu)時遠(yuǎn)在千裏之外的外部供應商(shāng)處運輸，企業的碳足迹也得以減少。
提高保密性
内部生産(chǎn)有(yǒu)助于保護知識産(chǎn)權和保密性，這對于敏感或專有(yǒu)設計尤為(wèi)重要。
三維打印的幾個局限性
速度：3D 打印在原型制作(zuò)和小(xiǎo)批量生産(chǎn)方面速度更快，成本效益更高。但目前還無法與傳統的批量生産(chǎn)方法（如注塑成型）相比。
表面光潔度：不同類型的 3D 打印機生産(chǎn)的産(chǎn)品有(yǒu)時會出現明顯的層紋，如果需要光滑的表面，可(kě)能(néng)需要額外的表面處理(lǐ)工(gōng)藝。
尺寸限制： 在大多(duō)數情況下，三維打印物(wù)體(tǐ)的尺寸受限于打印機的尺寸。雖然大型 3D 打印機确實存在，但它們價格昂貴且不常見。另外，模塊化部件設計允許分(fēn)階段 3D 打印更大的組件。
法律問題： 當你可(kě)以在任何地方打印幾乎任何東西時，這就給知識産(chǎn)權、版權侵權、國(guó)際貿易、海關等帶來了新(xīn)的挑戰。世界各地的法律框架仍在不斷演變，以跟上技(jì )術發展的步伐。
三維打印行業指南
3D打印在不同行業的應用(yòng)實例
常見的 3D 打印應用(yòng)正在給各行各業帶來革命性的變化。世界上越來越多(duō)的公(gōng)司正在使用(yòng)三維技(jì )術來制造零部件、原型甚至最終産(chǎn)品。以下是三維打印應用(yòng)概述，這些應用(yòng)讓各行各業實現了前所未有(yǒu)的創新(xīn)。
快速原型和産(chǎn)品開發
新(xīn)産(chǎn)品開發的理(lǐ)想方法是通過設計思維原則，但由于我們目前的制造方法不允許我們以經濟的方式叠代多(duō)個想法，因此這種方法無法應用(yòng)。很(hěn)難在叠代階段花(huā)費巨額資金。但是，3D 打印技(jì )術有(yǒu)助于快速、經濟地叠代多(duō)個産(chǎn)品創意。這有(yǒu)助于打造更好的以客戶為(wèi)中(zhōng)心的産(chǎn)品。
汽車(chē)
為(wèi)了保持成本效益，汽車(chē)批量生産(chǎn)必須優化效率。利用(yòng) 3D 打印技(jì )術，汽車(chē)制造商(shāng)能(néng)夠以更低的成本設計和打印工(gōng)具(jù)、夾具(jù)和固定裝(zhuāng)置等制造輔助工(gōng)具(jù)。這些工(gōng)具(jù)、夾具(jù)和固定裝(zhuāng)置可(kě)用(yòng)于汽車(chē)模型的預生産(chǎn)，以便進行更多(duō)輪的操作(zuò)員反饋和測試。3D 打印機還用(yòng)于汽車(chē)售後市場。機械師和車(chē)身修理(lǐ)廠發現，該技(jì )術是一種經濟實惠、簡單易行的工(gōng)具(jù)和零件制造方法，可(kě)使車(chē)輛的修理(lǐ)和改裝(zhuāng)更快、更容易。
航空航天
航空航天業一直在不斷發展，工(gōng)程師和設計師們不斷努力提高飛機的效率、安(ān)全性、舒适性和功效。與 3D 打印技(jì )術相結合，該行業隻需傳統制造方法的一小(xiǎo)部分(fēn)時間和成本即可(kě)實現這一目标。例如，打印複雜形狀的能(néng)力意味着我們可(kě)以設計出更好、更高效的部件。這有(yǒu)助于節省燃料，既有(yǒu)利于環保，又(yòu)能(néng)降低航空公(gōng)司的成本。此外，地勤人員可(kě)以通過 3D 打印零件和工(gōng)具(jù)來簡化飛機維護工(gōng)作(zuò)。
消費品
三維打印可(kě)以輕松實現定制。因此，它非常适合制造消費者使用(yòng)的一次性或小(xiǎo)批量終端零件。例如，如今一些企業在店(diàn)内使用(yòng)三維打印機，在顧客等待時按照他(tā)們的規格制造産(chǎn)品。在消費品制造方面，3D 打印有(yǒu)助于自動化包裝(zhuāng)生産(chǎn)線(xiàn)提高效率。3D打印部件和制造輔助設備可(kě)使生産(chǎn)線(xiàn)增加正常運行時間，加快轉換速度。
醫(yī)療
三維打印技(jì )術在醫(yī)療行業的應用(yòng)日益廣泛，核磁共振成像數據可(kě)以輕松轉化為(wèi)三維打印物(wù)體(tǐ)。這些定制模型可(kě)用(yòng)于向患者解釋複雜的醫(yī)療狀況。3D 打印還能(néng)幫助外科(kē)醫(yī)生規劃複雜的手術。通過在 3D 打印模型上練習，外科(kē)醫(yī)生可(kě)以為(wèi)真實手術做好準備。這樣，手術就會更安(ān)全，病人也會更了解情況。
國(guó)防
3D 打印已成為(wèi)國(guó)防工(gōng)業的重要工(gōng)具(jù)。陸軍、海軍和空軍發現，該技(jì )術可(kě)以現場生産(chǎn)必要的零部件，甚至在前沿陣地也能(néng)生産(chǎn)，有(yǒu)助于提高戰備狀态。這意味着更少的更換等待和更快的維修--尤其是在需要現成無法提供的定制零件時。此外，FDM 打印機使用(yòng)多(duō)種特殊材料，可(kě)打印出能(néng)承受野外極端環境的加固部件。
教育
3D 打印是一種神奇的教育工(gōng)具(jù)，尤其是在科(kē)學(xué)、技(jì )術、工(gōng)程和數學(xué)學(xué)科(kē)（STEM）方面。它可(kě)以讓學(xué)生将自己的設計變為(wèi)現實，幫助教育工(gōng)作(zuò)者讓陳舊的課程變得新(xīn)穎而令人興奮。從小(xiǎo)學(xué)到大學(xué)，3D 打印都能(néng)激發學(xué)生對設計思維的熱情。通過讓學(xué)生親身體(tǐ)驗，可(kě)以幫助他(tā)們理(lǐ)解複雜的概念，鼓勵他(tā)們創造性地解決問題。這些技(jì )能(néng)在他(tā)們未來的職業生涯中(zhōng)将是無價之寶。
三維打印技(jì )術和流程的類型
使用(yòng)塑料或金屬的 3D 打印方法有(yǒu)很(hěn)多(duō)種。讓我們來探讨一下 3D 打印機的類型以及用(yòng)它們可(kě)以打印出什麽。
材料擠出
材料擠壓式 3D 打印是通過将材料推入噴嘴來實現的。材料逐層凝固，根據數字設計創建 3D 物(wù)體(tǐ)。這種技(jì )術包括熔融沉積建模（FDM），由于成本低、使用(yòng)方便，這種三維打印機越來越受歡迎。桌面式 FDM 三維成型機價格低廉、體(tǐ)積小(xiǎo)、模塊化，客戶可(kě)以根據自己的需要擴大生産(chǎn)規模。它們适用(yòng)于快速原型制作(zuò)、教育和功能(néng)性應用(yòng)。材料擠出三維打印通常與塑料長(cháng)絲相關聯，但它可(kě)以處理(lǐ)各種材料，包括碳纖維增強聚合物(wù)、與金屬粉末混合的塑料、木(mù)質(zhì)聚合物(wù)、食品甚至混凝土--使其成為(wèi)一種應用(yòng)廣泛的通用(yòng)技(jì )術。
大桶聚合
大桶聚合是一種三維打印方法，使用(yòng)光源将液态光聚合物(wù)樹脂一層層固化，形成三維物(wù)體(tǐ)。光源通常是激光器或投影儀，可(kě)選擇性地硬化構建表面上的樹脂，整個過程不斷重複，直到物(wù)體(tǐ)完全成型。立體(tǐ)光刻（SLA）是這一工(gōng)藝中(zhōng)最著名(míng)的技(jì )術。它的高分(fēn)辨率和高精(jīng)确度使其适用(yòng)于制作(zuò)精(jīng)細的原型和具(jù)有(yǒu)複雜幾何形狀的零件。所使用(yòng)的液态樹脂可(kě)以配制成具(jù)有(yǒu)各種特性的産(chǎn)品。不過，使用(yòng)這些樹脂打印的零件通常需要清洗或固化，以形成穩定的零件并實現其最終特性。
材料噴射
材料噴射的功能(néng)與噴墨打印類似。它不使用(yòng)墨水，而是使用(yòng)光聚合物(wù)材料，将液滴噴射到構建平台上。這些液滴在紫外線(xiàn)（UV）照射下瞬間固化，形成三維物(wù)體(tǐ)的一層。這一過程不斷重複，直至物(wù)體(tǐ)完成。材料噴射以其高分(fēn)辨率和創建具(jù)有(yǒu)光滑表面和複雜細節的零件的能(néng)力而著稱，它還支持在一次打印中(zhōng)使用(yòng)多(duō)種材料和顔色。使用(yòng)的主要材料是液态感光聚合物(wù)，與大桶聚合中(zhōng)使用(yòng)的材料類似。但值得注意的是，與其他(tā)技(jì )術相比，這種工(gōng)藝往往更加昂貴。
粘合劑噴射
粘合劑噴射是一種使用(yòng)粉末基礎材料和液體(tǐ)粘合劑的技(jì )術。打印機在構建平台上鋪設一層薄薄的粉末，然後選擇性地加入液體(tǐ)粘合劑，将粉末顆粒粘合在一起，形成一個固體(tǐ)部件。這個過程每層重複，直到物(wù)體(tǐ)完成。可(kě)以使用(yòng)各種材料，包括金屬、沙子和陶瓷粉末。不過，對于結構強度要求高或細節要求精(jīng)細的部件，這種技(jì )術通常無法實現。打印後，必須清除未粘合的粉末，這意味着如果沒有(yǒu)粉末流出的通道，就無法實現全封閉的幾何形狀。
粉末床融合
與粘合劑噴射類似，粉末床熔融也是一種工(gōng)業三維技(jì )術，可(kě)在構建平台上鋪設薄層粉末。不過，這種技(jì )術不使用(yòng)粘合劑，而是使用(yòng)高能(néng)源（激光或電(diàn)子束）将粉末熔化或融化在一起，形成三維物(wù)體(tǐ)。選擇性激光燒結（SLS）、直接金屬激光燒結（DMLS）和選擇性激光熔融（SLM）都屬于粉末床熔融技(jì )術。它們使用(yòng)不同的材料，包括尼龍、金屬和陶瓷。PBF 以制造機械強度高的零件而著稱，通常用(yòng)于功能(néng)原型和最終使用(yòng)零件。不過，這是一種較為(wèi)複雜且成本較高的技(jì )術，需要仔細的粉末管理(lǐ)和後處理(lǐ)。
定向能(néng)量沉積
定向能(néng)沉積技(jì )術使用(yòng)噴嘴将材料沉積到構建平台上，同時使用(yòng)激光或電(diàn)子束熔化材料。當材料凝固時，就形成了三維物(wù)體(tǐ)。這種技(jì )術通常使用(yòng)金屬和合金。它甚至可(kě)以在現有(yǒu)部件上添加材料，這是大多(duō)數其他(tā)三維技(jì )術所不具(jù)備的能(néng)力。不過，定向能(néng)沉積很(hěn)難達到其他(tā)方法那樣高的分(fēn)辨率。這些三維打印機體(tǐ)積較大，通常需要一個具(jù)有(yǒu)工(gōng)業設施的專用(yòng)空間。
哪些材料可(kě)用(yòng)于三維打印？
3D 打印中(zhōng)使用(yòng)的材料種類繁多(duō)，這是該技(jì )術的最大優勢之一。
入門材料
PLA (聚乳酸)
PLA 源自有(yǒu)機可(kě)再生資源，易于打印，是初學(xué)者的首選長(cháng)絲。聚乳酸還具(jù)有(yǒu)良好的視覺特性，因此是最受歡迎的 3D 打印長(cháng)絲。然而，聚乳酸具(jù)有(yǒu)耐低溫性，而且與其他(tā)材料相比，其機械性能(néng)随着時間的推移而降低的幾率更高。由于這些原因，PLA 通常不是功能(néng)性和機械應用(yòng)的首選。
PETG
PETG 具(jù)有(yǒu)各種均衡的特性，已成為(wèi)應用(yòng)最廣泛的 3D 打印材料之一。它很(hěn)容易被歸類為(wèi) “工(gōng)程材料”，但由于良好的可(kě)打印性，它也是初學(xué)者的不錯選擇。它具(jù)有(yǒu)抗沖擊性、耐化學(xué)性和良好的熱性能(néng)，而且比許多(duō)其他(tā)工(gōng)程材料更便宜，是許多(duō)用(yòng)戶工(gōng)程應用(yòng)的首選絲材。
工(gōng)程材料
NYLON(尼龍)
尼龍具(jù)有(yǒu)耐化學(xué)性和承受巨大機械應力的能(néng)力，是終端零件的多(duō)功能(néng)選擇。
ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
與聚乳酸相比，ABS 具(jù)有(yǒu)更優異的機械性能(néng)和耐熱性能(néng)，是一種适用(yòng)于更高要求應用(yòng)的材料。不過，它可(kě)能(néng)很(hěn)難打印，尤其是在便宜的開放式 3D 打印機上。封閉的構建室和可(kě)控的溫度可(kě)提供更可(kě)靠的體(tǐ)驗。
柔性材料
熱塑性聚氨酯
熱塑性聚氨酯具(jù)有(yǒu)類似橡膠的特性，可(kě)以扭曲、拉伸和承受沖擊。
聚丙烯
PP （或聚丙烯）具(jù)有(yǒu)半柔性和抗疲勞性，非常适合需要一定柔性的應用(yòng)，如鉸鏈或液體(tǐ)容器。
特種材料
複合材料
這些長(cháng)絲将聚合物(wù)與另一種材料的纖維結合在一起，以增強性能(néng)。主要分(fēn)為(wèi)兩大類。工(gōng)程複合材料包括玻璃纖維、碳纖維或金屬纖維，可(kě)增強機械性能(néng)，如強度和剛度。而對于獨特的視覺特性，有(yǒu)一些複合材料可(kě)供選擇，如用(yòng)于 3D 打印的陶瓷絲或木(mù)絲，甚至是夜光絲。(注意：複合絲中(zhōng)的纖維可(kě)能(néng)會造成磨損，因此在使用(yòng)前請檢查您的打印機是否兼容）。
雖然它們有(yǒu)時會與上述類别重疊，但市場上還有(yǒu)更多(duō)專業的 3D 打印長(cháng)絲可(kě)供選擇，例如防靜電(diàn)或阻燃材料。
金屬材料
金屬三維打印系統由來已久。但直到最近，金屬打印才變得更加經濟實惠和容易獲得。如今，經濟實惠的桌面式 FDM 三維打印成型機正在通過生産(chǎn) 17-4 PH 和 316L 等不鏽鋼等級的零件來颠覆這一行業。這種三維打印技(jì )術需要額外的後處理(lǐ)，即對三維打印部件進行去毛刺和燒結，以去除多(duō)餘的塑料，留下堅固的金屬部件。與金屬銑削相比，金屬 3D打印技(jì )術的優勢在于可(kě)以制造出更複雜的形狀，甚至可(kě)以制造出中(zhōng)空且重量更輕的零件。
支撐材料
三維打印的每一層都需要下一層的支撐。當打印設計需要懸空或懸浮在半空中(zhōng)的元素時，就會出現問題。因此，這些材料實際上是在打印過程中(zhōng)對其進行“支撐”，并在打印完成後被移除。支撐材料可(kě)以使用(yòng)與印刷品其他(tā)部分(fēn)相同的材料進行印刷，但去除支撐材料會影響印刷品的表面質(zhì)量和尺寸精(jīng)度。為(wèi)了避免這種情況，我們開發了專門的支撐材料。
可(kě)溶性支撐材料
可(kě)溶性支撐材料可(kě)溶解，因此在手動移除時不會有(yǒu)損壞部件的風險。PVA 支撐材料可(kě)溶于水，而 HIPS 則需要使用(yòng)溶劑二檸檬烯。
Breakaway
Ultimaker Breakaway 材料介于上述幾種選擇之間，是一種可(kě)手動去除的獨特支撐材料。這比等待材料溶解更快，同時還能(néng)保持零件的尺寸精(jīng)度。
總結： 創建最佳桌面 3D 打印生态系統
如果您的時間值錢。如果 3D 打印機需要成為(wèi)一種工(gōng)具(jù)而不是業餘愛好。那麽使用(yòng) UltiMaker 3D 打印機打印高價值部件和模型就是明智之舉。
每台機器都經過了數千小(xiǎo)時的調整、測試和優化，因此您不必再進行調整、測試和優化。同樣的研發投入也體(tǐ)現在整個 UltiMaker 硬件、軟件和材料生态系統中(zhōng)。
這些産(chǎn)品結合在一起，讓您獲得當今最無縫、最可(kě)靠、最開放的 3D 打印體(tǐ)驗。
了解有(yǒu)關 Ultimaker 3d 打印機的更多(duō)信息
常見問題
什麽是 3D 打印？
簡單來說，3D 打印是指從零開始，一層一層地堆積材料，直到形成您在電(diàn)腦上設計的最終 3D 物(wù)體(tǐ)。想想看，這就像用(yòng)樂高積木(mù)搭積木(mù)一樣，隻不過 3D 打印機添加的不是積木(mù)塊，而是融化的材料。
3D 打印的主要目的是什麽？
3D 打印的主要目的是根據數字設計創建實物(wù)。它的工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)是層層疊加材料（如塑料或金屬），直至物(wù)體(tǐ)成型。這可(kě)用(yòng)于制造各種物(wù)品，從簡單的形狀到複雜的機器部件。
FFF 和 FDM 3D 打印有(yǒu)什麽區(qū)别？
對于 3D 打印新(xīn)手來說，這一點可(kě)能(néng)會讓他(tā)們感到困惑。FFF 和 FDM 三維打印的區(qū)别在于它們使用(yòng)不同的名(míng)稱來指代相同的技(jì )術（熔融長(cháng)絲制造和熔融沉積建模）。除此之外，兩者并無區(qū)别。
三維打印有(yǒu)什麽用(yòng)途？
3D 打印可(kě)用(yòng)于快速創建模型、視覺原型、功能(néng)原型、工(gōng)具(jù)、質(zhì)量量具(jù)、備件、汽車(chē)零件、航空航天部件、藝術品、食品、建築、組織和器官、假肢、服裝(zhuāng)和珠寶設計、鞋類、定制産(chǎn)品、運動器材、軍事裝(zhuāng)備、教育工(gōng)具(jù)、玩具(jù)和遊戲、制藥和給藥系統等。 3D 打印僅僅是塑料嗎？還是可(kě)以 3D 打印金屬？
3D 打印不僅僅是塑料。雖然塑料是最常見的 3D 打印材料，但其他(tā)材料也可(kě)以進行 3D 打印，包括鋼、鋁、钛、銅、陶瓷、木(mù)材、食品，甚至生物(wù)兼容材料。
誰發明了 3D 打印技(jì )術？
發明 3D 打印技(jì )術的人是 3D Systems 公(gōng)司的查克-赫爾。他(tā)于 1983 年發明了第一種名(míng)為(wèi)“立體(tǐ)光刻”的 3D 打印工(gōng)藝。
3D 打印能(néng)傳授什麽技(jì )能(néng)？
三維打印教授的技(jì )能(néng)包括原型制作(zuò)和叠代、設計和建模、解決問題、關注細節以及對材料科(kē)學(xué)的理(lǐ)解。"
